1，殺菌鍋底部為貯水箱，當物料裝入殺菌籃并關好鍋門。

　　2，循環泵把水箱中的殺菌水經過過濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進行加熱。

　　3，從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面，由于循環量大，鍋內溫度非常均勻，PLC根據測得的殺菌水溫度自動打開或關閉蒸汽閥門。

　　4，計算出在此溫度下鍋內所需的壓力，自動控制進，排氣閥的開關，使整個殺菌過程中鍋內的壓力與溫度成一定的關系，當殺菌鍋處于加熱和保溫狀態時，蒸汽閥門和疏水閥自動打開，冷卻水閥門自動關閉夾層鍋，當殺菌鍋處于冷卻狀態時，蒸汽閥門和疏水閥自動關閉，冷卻水進，出閥門自動打開。

　　5，殺菌結束后，循環泵停止，循環水重新回到鍋底儲水箱以備下次循環使用。

　　食品殺菌鍋三個階段：。

　　1.升溫階段：如漏水——立即停機，手動將熱水抽回高溫缸，開啟冷水降溫（同時緩慢泄壓-與降溫同步），取出產品移至其他殺菌釜重新殺菌，避免浪費熱水，如漏蒸汽，如溫度未達到80℃以上，可停機（同步降溫泄壓）后至其他殺菌釜繼續殺菌，如泄露不大，且溫度接近恒溫，可手動開蒸汽，將溫度升至121℃進行恒溫，殺菌完成后，殺菌鍋降溫泄壓，取出產品，食品殺菌鍋可以在短時間內高溫殺菌，大大縮短了傳統殺菌鍋的升溫時間，從根本上提率，在殺菌過程的使用到的工藝水不是一次性，能多次使用，在一定程度上節約了能源，明顯降低生產制作成本，加大利潤，滅菌鍋是一種非常常用的設備。

　　2.降溫階段：如在泄壓過程中出現殺菌鍋泄露情況，應繼續執行并正常取出產品，無需隔離，通知維修處理異常點，維修后空釜運行OK后方可使用。